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针对电镀金时电流的控制介绍
- 2020-07-28-

  电镀金始于1838年英国人发明的氰化物镀金,首要用于装饰。20世纪40年代电子工业开展,金价暴升,大都采用镀薄金。为了进一步节约金,20世纪60年代呈现了刷镀金(即选择性镀金),20世纪80年代呈现了脉冲镀金和镭射镀金。1950年发现氰化金钾在有机酸存在下的安稳性,进而呈现了中性和弱酸性镀金液;20世纪60年代后期无氰镀金也得到了运用,尤其是以亚硫酸盐镀金运用较广。

  电镀金镀层耐蚀性强,导电性好,易于焊接,耐高温,并具有必定的耐磨性(如掺有少数其他元素的硬金),有良好的抗变色才能,一起金合金镀层有多种色彩,在银上镀金可防止变色。而且镀层的延展性好,易抛光,故常用作装饰性镀层,如镀首饰、钟表零件、艺术品等;也广泛运用于精细仪器仪表、印刷板、集成电路、电子管壳、电接点等要求电参数性能长期安稳的零件电镀金。但由于金的价格昂贵,运用受到必定约束。针对电镀金时电流的控制介绍。

  1、若初度镀铬后工件没有运用而且与二次镀铬间隔时间不长,用20%硫酸活化处理1-3min就能进行二次镀铬。电镀金设备镀铬时要先用小电流电镀金2-5min,再逐步增加至正常电流密度。

  2、若初度镀铬后工件虽没有运用,但间隔时间较长。可进行10-20S的阳极处理。电流密度依据镀层有所不同。阳极处理毕,再转为阴极镀铬。开始时小电流,然后逐步增大电流至正常电流密度。

  3、若初度镀铬后工件现已运用过,则先在10%-20%的硫酸中浸浊3-5min,清洗后按办法二进行。

  4、现已磨损的镀件要先用磨床将工件进行磨削加工平整,再进行除油处理。然后可按办法二处理。


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